Scopri i Materiali STEAB: Proprietà e Applicazioni
I materiali selezionati da STEAB per la produzione di componenti destinati a impianti elettrici, elettromeccanici e di illuminazione hanno caratteristiche tecniche e fisiche per garantire performance costanti in esercizio e conformità alle normative di settore. Tutti i materiali impiegati condividono cinque requisiti chiave: isolamento elettrico elevato per la sicurezza del circuito; isolamento termico per la stabilità vicino a sorgenti di calore; resistenza meccanica cioè la capacità di sopportare forze esterne (trazione, compressione, flessione, urti) senza rompersi o deformarsi permanentemente ; resistenza ad agenti corrosivi (umidità, nebbia salina, oli, basi e solventi compatibili) per preservare funzionalità e aspetto nel tempo; estrema leggerezza per ridurre carichi su apparecchi e quadri. La combinazione di tecnopolimeri e elastomeri di qualità consente di ottenere componenti robusti, stabili dimensionalmente e rapidi da installare, assicurando continuità della catena d’isolamento — dal passaggio cavo alla giunzione — e affidabilità in ambienti interni ed esterni, anche severi: i materiali utilizzati da STEAB sono selezionati per offrire le migliori prestazioni nelle applicazioni più esigenti.
Di seguito, esploreremo le proprietà meccaniche, elettriche, termiche e chimiche di ciascun materiale, evidenziando le loro possibili applicazioni.
Nylon 66 (PA66)
Perché si usa: standard industriale per accessori e fissaggi grazie al rapporto resistenza/peso, stabilità dimensionale e lavorabilità a iniezione. STEAB la impiega in più famiglie prodotto (illuminazione, elettromeccanica, passacavi).
Proprietà Meccaniche: Elevata resistenza alla trazione (60-90 MPa) e modulo elastico (2000-3000 MPa) rendono il Nylon 66 ideale per componenti che richiedono robustezza e durabilità.
Proprietà Termiche: Resiste a temperature da -30°C a +120°C, adatto per ambienti con variazioni termiche significative.
Proprietà Elettriche: Eccellente isolante con una rigidità dielettrica di 25-30 kV/mm, perfetto per applicazioni elettriche.
Proprietà Chimiche: Resistenza a oli, grassi e molti solventi chimici.
Applicazioni: Utilizzato in boccole, ingranaggi, componenti di precisione in settori come automotive e elettrodomestici.


Policarbonato (PC)
Perché si usa: oltre alle proprietà tecniche di tenacità quando sollecitato da urti, la sua trasparenza lo rende molto adatto in progetti in cui il lato estetico è molto importante. STEAB lo indica tra i materiali cardine.
Proprietà Meccaniche: Estremamente resistente agli urti, il PC ha una resistenza alla trazione di 55-75 MPa.
Proprietà Termiche: Stabilità termica fino a 120°.
Proprietà Elettriche: Con una rigidità dielettrica di 30-35 kV/mm, garantisce sicurezza in applicazioni elettriche.
Proprietà Chimiche: Resistente a corrosione e abrasione.
Applicazioni: Coperture protettive, componenti trasparenti in settori illuminotecnici e di sicurezza.
Polietilene (PE)
Perché si usa: combinazione di flessibilità, resistenza chimica e costo/beneficio in passacavi e inserti. STEAB lo cita tra i materiali dei passacavi per elettronica.
Proprietà Meccaniche: Flessibilità con resistenza alla trazione di 15-35 MPa.
Proprietà Termiche: Operativo tra -40°C e +80°C, ideale per ambienti esterni.
Proprietà Elettriche: Isolante efficace con basso assorbimento di umidità.
Proprietà Chimiche: Eccellente resistenza chimica, adatto a contatto con sostanze aggressive.
Applicazioni: Guaine per cavi, componenti isolanti in elettrodomestici.


Polibutilene Tereftalato (PBT)
Proprietà Meccaniche: Alta resistenza e rigidezza, con una resistenza alla trazione di 60-90 MPa.
Proprietà Termiche: Resistenza termica superiore fino a 130°C.
Proprietà Elettriche: Ottimo isolante, adatto per componenti elettronici.
Proprietà Chimiche: Resistente agli agenti chimici, ideale per ambienti industriali.
Applicazioni: Componenti di connettori elettrici, parti di apparecchiature elettroniche.
PVC (Polivinilcloruro)
Proprietà Meccaniche: Buona flessibilità e resistenza alla trazione di 30-50 MPa.
Proprietà Termiche: Utilizzabile fino a 70°C.
Proprietà Elettriche: Isolante affidabile con rigidezza dielettrica di 15-25 kV/mm.
Proprietà Chimiche: Resistenza a molti acidi e basi.
Applicazioni: Tubazioni, rivestimenti di cavi, guarnizioni, passacavi e componenti isolanti dove la flessibilità è richiesta.


Polifenilensolfuro (PPS)
Perché si usa: tecnopolimero per alte temperature in apparecchi di illuminazione e componenti in prossimità di fonti di calore. Inserito da STEAB tra i materiali premium.
Proprietà Meccaniche: Elevatissima resistenza termica e meccanica, con una resistenza alla trazione di 70-150 MPa.
Proprietà Termiche: Stabilità fino a 200°C, ideale per applicazioni ad alta temperatura.
Proprietà Elettriche: Eccellenti proprietà isolanti e una rigidità dielettrica di 15-20 kV/mm.
Proprietà Chimiche: Resistenza superiore a quasi tutti i prodotti chimici.
Applicazioni: Componenti per elettronica avanzata, settore aerospaziale e applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni.
Acetalica (POM)
Proprietà Meccaniche: L’Acetalica è noto per la sua alta resistenza meccanica, rigidità e stabilità dimensionale, con una resistenza alla trazione di circa 70 MPa. È particolarmente apprezzato per la sua resilienza e la resistenza all’usura e alla fatica.
Proprietà Termiche: Può operare in un intervallo di temperatura da -40°C fino a +120°C, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono durabilità in condizioni di temperatura variabile.
Proprietà Elettriche: Eccellenti proprietà dielettriche con una rigidità di circa 20 kV/mm, utilizzabile in componenti elettrici dove l’isolamento è cruciale.
Proprietà Chimiche: Resistente alla maggior parte dei solventi, ma sensibile agli acidi forti e agli agenti ossidanti. Questa caratteristica richiede considerazione nell’ambito di applicazioni chimiche.
Applicazioni: Utilizzato ampiamente per ingranaggi, cuscinetti, componenti di precisione in macchinari e dispositivi, parti di pompe e valvole, e in automotive per componenti non soggetti a grande stress termico.


Elastomeri: Gomma siliconica, TPE/EPDM (per passacavi, pressa-cavi, guarnizioni)
- Perché si usano: elasticità, tenuta IP, disaccoppiamento vibrazionale e assorbimento tolleranze; STEAB li impiega nei passacavi e accessori di cablaggio.
- Isolante elettrico: i siliconi e i TPE sono dielettrici eccellenti, ideali a contatto col cavo.
- Isolante termico: silicone stabile in un ampio range termico; utile vicino a driver/LED.
- Resistenza a corrosivi: ottima resistenza ad acqua, ozono, nebbia salina, molti agenti chimici; fondamentale per ambienti esterni/industriali.
- Leggerezza: densità ridotta e geometrie ottimizzate per pressacavi leggeri e flessibili.
Gel siliconico
- Perché si usa: GEL a composizione proprietaria usata per avvolgere la giunzione ed isolarla elettricamente, garantendo grado di protezione IP68.
- Isolante elettrico: il gel mantiene nel tempo le proprietà dielettriche, impedendo tracking superficiale e micro-infiltrazioni.
- Isolante termico: comportamento termostabile, smorza picchi e dilatazioni differenziali.
- Resistenza a corrosivi: intrinsecamente idrofobo; protegge da umidità, salsedine, polveri e agenti aggressivi.
- Leggerezza: sistema compatto/leggero rispetto a cassette riempite in opera.
Qualità e caratteristiche tecniche dei materiali: perché sono importanti in un progetto di un impianto di illuminazione, elettronico ed elettromeccanico.
- Conformità e omologhe per illuminazione: selezione di materiali e mescole progettata per rispettare le norme di prodotto (es. EN 60598 per apparecchi di illuminazione) e i requisiti di autoestinguenza/filo incandescente per l’ambiente elettrico. Ciò riduce i rischi di non conformità in fase di certificazione prodotto.
- Affidabilità in ambienti ostili: combinare polimeri tecnici (PA66/PPS/PC) con elastomeri e gel dielettrico permette catene di isolamento continue — dal passaggio cavo alla giunzione — con resistenza a vibrazioni, shock termici, polveri e immersione (IP68).
- Efficienza installativa: la leggerezza riduce carichi su pannelli e staffe; l’elasticità dei polimeri corretti velocizza montaggio e assorbimento tolleranze; i connettori pre-riempiti Paguro accorciano i tempi di posa e riducono errori in campo.
- Durabilità e TCO: la resistenza chimica e ambientale di questi materiali fa diminuire la manutenzione (meno ossidazioni, meno migrazione d’umidità, meno allentamenti), migliorando il costo totale di proprietà dell’impianto nel ciclo di vita.
La selezione del materiale adeguato è fondamentale per garantire le prestazioni e la longevità dei componenti elettromeccanici. Ogni materiale descritto offre specifiche proprietà che lo rendono idoneo per certe applicazioni industriali, garantendo affidabilità e efficienza. Con una profonda comprensione delle proprietà dei materiali, i progettisti e gli ingegneri possono sfruttare al meglio le caratteristiche uniche di ciascun materiale, ottimizzando così la progettazione e la funzionalità dei loro sistemi elettromeccanici.
STEAB S.r.l. si impegna nella ricerca e nell’impiego dei materiali migliori, assicurando ai clienti soluzioni ottimali per ogni specifica esigenza tecnica.